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通過制作鴨嘴錘進一步熟悉鉗工加工工藝

時間:2019-04-17 來源:《山東工業技術》雜志 作者:admin 點擊:
   摘要:對于從事鉗工加工的人員,要生產出合格的產品一定要嚴格按照工序,熟悉制圖,能夠熟練使用各種量具、加工工具,能夠熟練進行各種基本操作,鋸、磨、鉆、攻絲、倒角,能將加工好的各種工件進行有序裝配并進行檢驗和調整,使之成為合格的機械設備,這是一個鉗工從業者的基本素養和基礎能力要求。

  關鍵詞:鉗工 工具 加工 工藝

  鉗工是機械制造的基礎工種,通過技能訓練,掌握測量、劃線、銼削、鉆孔、鋸切、攻絲等鉗工的基本功,學會并能熟練使用各種工具是鉗工專業人才培養的必有之路。筆者通過加工鴨嘴錘這個簡單產品,簡單介紹一下實際鉗工加工過程中的工藝流程及注意事項。

  一、根據圖紙確定加工步驟

  1.選材 2.劃線 3.鋸割 4銼削 5.找圓心并劃線 6.粗銼(四個測量)7.劃線鋸切鴨嘴 8.倒角 9.鉆孔 10.攻內螺紋 11.錘柄除銹,攻外螺紋

  12.錘頭底端倒球面 13.錘頭頂端倒圓角 14.錘柄的倒角 15.錘頭的精修

  16.紙打光 17.釘學號

  二、重點工序詳解

  1.選材

  對于不同工件要根據使用場景選擇不同的材料,通常金屬材料分為黑色金屬、有色金屬及特種金屬,根據鴨嘴錘的實際作用,我們選擇45號鋼材,取長度90MM左右,直徑25MM的一段圓鋼作為基礎材料,用于進一步的加工。

  2.鋸割

  安裝鋸條時要注意保持鋸齒超前,松緊適當,過松或過緊都容易使鋸條在鋸削過程中折斷。

  起鋸盡量放慢速度,往返盡可能短距,必要時可以用大拇指抵住鋸條來輔助定位,保證起居平穩。

  3.銼削

  常用銼削工具主要是銼刀,一般都是碳素鋼景熱處理淬硬。由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。

  使用時用右手手心抵著木柄端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在下面,捏住銼刀木柄。左手配合用力,兩腳站穩不動,靠左膝的屈伸使身體做往復運動,手臂和身體的運動要互相配合,并要使銼刀的全長充分利用。

  銼削的方法一般有順向銼法、交叉銼法、推銼法等。順向銼法主要用于銼削小平面和最后修光工件;交叉銼法適用于平面去屑的粗銼;已經加工過并且平面比較窄切加工余量小的情況下適用推銼法,用來進行簡單修正,提高表面光滑度。

  4.鉆孔操作

  鉗工鉆孔,通常是在鉆床上進行,鉆孔道具一般用麻花鉆,鉆孔過程離不開夾具,鉆孔前要了解所用的夾具性能,做好準備工作。

  鉆孔前,要熟悉圖樣要求,找準基準面,選擇好夾具及量具,刃磨鉆頭,確定轉速,擦凈機床臺面,在工件上準確劃線,在中心和圓周上打樣沖眼。先用8.5的麻花鉆頭開孔,再用9號擴孔。

  5.攻螺紋

  內螺紋攻絲用的常用工具是絲錐,外螺紋常用工具是板牙。內螺紋攻絲時,先將螺紋鉆孔端面孔口倒角,選擇合適孔徑絲錐。先旋入一兩圈,檢查絲錐是否與孔端面垂直,確保垂直的情況下繼續使鉸杠輕壓旋入。旋轉速度要保持勻速并且不能太快,當絲錐的切削部分已經切入工件后,可只轉動而不加壓,每轉一圈應回轉1/4圈,要反復這種操作規律,以便切削斷落。

  錘柄攻外螺紋操作方法跟內螺紋操作比較類似,將金屬錘桿端面倒角,慢慢旋入板牙,先旋入一兩圈,再檢查錘桿與板牙間是否垂直,確認垂直后繼續轉動錘桿,保持勻速,每轉一圈應回轉1/4圈,要反復這種操作規律,以便切削斷落。

  6.倒角修飾

  (1)劃出倒角輪廓線

  按照加工圖紙,在錘頭及錘身部分劃出輪廓線,按照劃線進行打磨機倒角操作。

  (2)加工修飾倒角及錘面拋光打磨。

  7.裝配

  三、結論

  通過鴨嘴錘的制作,對于從事鉗工加工的人員,要生產出合格的產品一定要嚴格按照工序,熟悉制圖,能夠熟練使用各種量具、加工工具,能夠熟練進行各種基本操作,鋸、磨、鉆、攻絲、倒角,能將加工好的各種工件進行有序裝配并進行檢驗和調整,使之成為合格的機械設備,這是一個鉗工從業者的基本素養和基礎能力要求。通過掌握這些基本能力,后期進一步掌握設備維修及工具的制造和修理能力,才能在各種機械裝配及生產中做到遇到問題迎刃而解,得心應手。

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